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| 廣東省茂名石化超額完成政府節(jié)能任務 |
| （時間:2015-3-11 9:12:26） |
3月上旬，由廣東省經(jīng)濟和信息化委組織的省直接監(jiān)管企業(yè)節(jié)能現(xiàn)場考核組考核確認：茂名石化上市部分2014年度完成節(jié)能量7.33萬噸標煤，為年度目標的111.06% ，超額完成政府年度節(jié)能要求，2011年至2014年累計完成節(jié)能量47.33萬噸標煤，完成“十二五”節(jié)能目標的98.85%；存續(xù)部分2014年度完成節(jié)能量3042噸標煤，2011年以來累計完成節(jié)能量2.09萬噸標煤，提前一年完成地方政府下達的“十二五”節(jié)能量考核目標。
茂名石化成立了公司、分部、車間三級節(jié)能工作領導小組，建立完善了節(jié)能管理與考核評價制度。公司根據(jù)年度節(jié)能任務和專業(yè)考核指標，層層細化分解，對所有能耗指標按“確保、力爭、奮斗”三臺階，向相關單位分解下達考核指標；各單位將節(jié)能考核指標細化分解到各裝置，裝置再根據(jù)生產(chǎn)實際分解落實到班組；公司每月按照三個臺階對各相關單位的節(jié)能指標完成情況進行考核和兌現(xiàn)，各單位每周對車間節(jié)能情況進行檢查與控制，根據(jù)檢查情況進行獎懲，形成了班班有指標要求、人人有節(jié)能壓力的局面，調(diào)動了全員節(jié)能的積極性和主動性。各裝置以同行業(yè)最好水平標桿，以技術創(chuàng)新、優(yōu)化操作為手段，全力提升節(jié)能業(yè)績，2014年，在中國石化同類裝置節(jié)能競賽中，共有渣油加氫、煤油加氫等七套裝置排名第一，有13套裝置進入前三名；化工裝置在參加10個類別中，裂解、高密度聚乙烯、高壓聚乙烯、橡膠、乙二醇、苯乙烯6個類別奪得第一，聚丙烯、線性聚乙烯2個類別排名第二。
茂名石化大力實施科技節(jié)能。在總部的大力支持下，2014年，優(yōu)先落實了6437萬元專項資金用于14項節(jié)能技術及先進工藝改造，完成了煉油CFB鍋爐增加煙氣余熱回收系統(tǒng)改造等一批節(jié)能項目，完成了化工全廠用能優(yōu)化的研究等科研項目，研究成果已得到部分應用；啟動了“降低煉油EII的技術研究、乙烯裂解爐管外表面溫度監(jiān)測與智能分析系統(tǒng)”等6個項目，重點開展了“H-119裂解爐樣板爐改造”、“H-120裂解爐樣板爐改造”兩個節(jié)能工程改造項目。分別選取了循化水系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造、低效耗電設備淘汰、低溫熱利用等領域與專業(yè)節(jié)能服務公司合作，目前已完成簽訂合同項目8個，完成后可實現(xiàn)節(jié)能量1.1萬噸標煤，其中1個項目已建成投用，日節(jié)電達到6500度。
茂名石化通過淘汰、更新落后用能設施降低能耗。在總部支持下，2011年以來拆除了裝置規(guī)模小、耗能大的1號制氫、2號制氫裝置，并對耗能較大、工藝落后的200萬噸/年2號柴油加氫實施了RTS改造和增加先進工藝的熱高低分改造，裝置能耗大幅下降。2013年利用煉油改擴建機會，再次安排拆除耗能工藝落后的催化重整裝置、1號苯抽提裝置及1號催化裂化裝置。同時，拆除了規(guī)模小、耗能大、工藝落后的2號重整、舊苯抽提等裝置，淘汰了一批用能較大、效率較低的電機。
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