錦州石化堅持走內(nèi)涵發(fā)展道路，深挖節(jié)能潛力，實現(xiàn)降本增效。今年1～9月，該公司共為61臺機泵增設(shè)變頻器，投用后每年可節(jié)電約6500萬千瓦時，創(chuàng)效4000余萬元。

機泵作為液態(tài)介質(zhì)的輸送設(shè)備，在實際生產(chǎn)中普遍存在著“大馬拉小車”的現(xiàn)象。安裝變頻器后，可以根據(jù)生產(chǎn)需要自動調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，節(jié)省不必要的電能。去年年底，錦州石化決定大力推行機泵增設(shè)變頻器項目，由機動設(shè)備處負責(zé)組織實施。

針對配電間空間狹小，不具備安裝高壓變頻器的條件，技術(shù)人員與生產(chǎn)廠家共同攻關(guān)，及時調(diào)整了變頻機柜尺寸和風(fēng)道安裝方案，破除了制約施工的瓶頸。同時，根據(jù)生產(chǎn)實際需要，選擇不同變量，設(shè)置不同參數(shù)，確定不同方案，自主設(shè)計安裝，實現(xiàn)了通過DCS閉環(huán)自動調(diào)控的功能。1～9月，該公司共為61臺機泵安裝了高、低壓變頻器。

 供水車間主任張銘的介紹，1600千瓦的水泵安裝變頻器后，轉(zhuǎn)速降為原來的88.16%，電流從170安培下降到105安培，節(jié)能達到40%。61臺變頻器全部投用后，相當(dāng)于每年節(jié)約標煤近3萬噸，減少煙氣排放超過2.5億標立方米。