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蓄熱冷凝式鍋爐產品簡介： 　　蓄熱冷凝式鍋爐產品包括：單蓄熱冷凝式天然氣蒸汽/熱水鍋爐 和 雙蓄熱冷凝式煤制氣蒸汽/熱水鍋爐。 雙蓄熱冷凝式煤制氣鍋爐工作原理 在PLC控制系統的控制下，啟動風機，換向系統投入運行；經過30s～180s的爐膛吹掃后，系統正常工作。燃燒器A工作，常溫空氣和煤制氣分別經空氣、煤制氣換向閥流經燃燒器A，空氣和煤制氣溫度都預熱至900℃左右，在爐膛內混合燃燒；同時高溫煙氣經過燃燒器B后，燃燒器的空氣、煤制氣蓄熱體蓄熱，燃燒器B的煙氣溫度降低至150℃以下，煙氣再進入冷凝器熱回收變為60℃以下排出。一個換向周期后，換向閥改變空氣、煤制氣和煙氣流向，B燃燒器工作，A燃燒器蓄熱；如此周而復始變換，通過蓄熱體這一媒介，排出的煙氣余熱絕大部分轉換成燃燒介質的物理熱，被充分回收利用 。 鍋爐的負荷調節通過數字燃燒技術來控制。 雙蓄熱冷凝式煤制氣鍋爐技術優勢 1）將原煤轉化為煤制氣并取代煤，全熱效率提高10%以上，可以實現能源替換、解決環境污染的雙重節能目的； 2）采用兩段式冷潔煤氣發生爐，提高碳轉化率的同時，進行脫焦、脫輕油、除塵和脫硫處理，以獲得潔凈的煤制氣，實現煤炭的清潔燃燒和利用，可以減少CO2 30%以上、粉塵20%及SO215%的排放； 3）采用蓄熱高溫空氣燃燒技術，有效地提高鍋爐爐膛溫度和輻射換熱強度，減少換熱面積，增強傳熱效果。同時，采用新型數字燃燒技術，可以擴展火焰燃燒區域，火焰的邊界擴展到爐膛邊界，使爐膛溫度場溫度分布均勻，延長鍋爐使用壽命； 4）改變鍋筒結構，與傳統鍋爐比較，只有輻射換熱面而簡化了對流換熱面； 5）采用高溫煙氣冷凝余熱回收利用技術，實現低阻力、高余熱利用，使鍋爐排煙溫度降低至60℃以下，使鍋爐熱效率大大提高； 6）采用蓄熱換熱的燃燒方式及先進的低氮燃燒技術，實現貧氧燃燒，有效降低氮氧化物生成，減少排放。 7）能用低品質的能源替代高品質的能源。適用燃料種類廣泛，如高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、天然氣、液化石油氣和輕柴油等。