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日前，由中國光伏行業協會標準化技術委員會、中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司聯合主辦的中國光伏行業協會標準化技術委員會鈣鈦礦光伏標準專題組成立大會暨2023年第一次工作會議在蘇州召開。
中國光伏行業協會副秘書長江華表示，希望工作組成立后，能加快鈣鈦礦電池標準體系梳理和完善，并在此基礎上快速有序、科學合理地開展相關標準制修訂工作，為我國鈣鈦礦電池產業發展提供堅實的標準支撐。
中國電子技術標準化研究院高級工程師陳曉達表示，鈣鈦礦現在正處于從實驗室到產業化，走向電站發電應用的重要階段，是標準籌劃布局的合適時機。
而近一個月以來，鈣鈦礦產業鏈相關紀錄也相繼刷新：
經國際權威機構JET檢測認證，極電光能研發的809.8cm2大尺寸鈣鈦礦光伏組件轉換效率達到19.9%，這是行業內大尺寸鈣鈦礦組件效率的最高紀錄;
經國家光伏產業計量測試中心認證，脈絡能源研發的鈣鈦礦室內光伏電池光電轉換效率在1000lux U30光源照射下達到44.72%，為世界最高值。
▌鈣鈦礦大面積制備基礎初顯設備廠商或率先受惠
作為第三代光伏電池技術，鈣鈦礦電池因其材料特性，相比于晶硅與薄膜電池具備較強的理論優勢，包括理論效率更高、理論成本更低、應用場景更加多元化等。
縱覽整個鈣鈦礦電池行業，如今單結鈣鈦礦電池產業化進程加速，協鑫光電、纖納光電、極電光能等企業現已完成百兆瓦級試驗線投建，并計劃啟動GW 級產線擴產計劃;而鈣鈦礦疊層電池則多處于研發試驗階段，參與者相對較少。
正如上文所述，從理論上而言，鈣鈦礦電池具備一定成本優勢。
一方面，鈣鈦礦光伏產業鏈較晶硅光伏顯著縮短，且鈣鈦礦原材料豐富，用量少，純度要求低。另一方面，達到一定技術成熟度后，鈣鈦礦產線投資約為5億元/GW，約為晶硅光伏的1/2;能耗約為0.12KWh/W，約為晶硅光伏的1/10。
進一步而言，鈣鈦礦光伏產線更有著規模化降本優勢。以纖納光電為例，其20MW產線投資額為5050萬元，新建的100MW產線投資額為1.21億元——在產能規模提升至前者5倍的同時，投資額僅提升至2.4倍。
目前，鈣鈦礦正在突破穩定性與大面積制備等問題。多家券商指出，隨著下游企業加速布局百兆瓦級中試線、大規模產線招標逐步啟動，大面積制備已具備一定基礎，部分企業GW級產線已提上日程，設備企業有望率先受益。

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