管式預(yù)熱器運(yùn)行中的主要問題有： 　　 ○煙氣進(jìn)口磨損　○煙氣出口低溫腐蝕　○積灰嚴(yán)重 　　 電廠管式空氣預(yù)熱器的磨損主要在煙氣進(jìn)口100-150mm處.由于煙氣在進(jìn)入預(yù)熱器換熱管后形成煙氣渦流,渦流攜帶粉塵固體物磨擦管壁.一旦管壁磨穿,就會形成漏風(fēng).為防止漏風(fēng),預(yù)熱器設(shè)計(jì)中采用加裝金屬套管,套管磨穿后再進(jìn)行更換.加裝的套管減小了20%的進(jìn)風(fēng)口的流通面積,從而加大了空氣流速,使磨損更加嚴(yán)重. 　　 管式預(yù)熱器的另外一個(gè)問題就是低溫腐蝕.預(yù)熱器排煙溫度較低時(shí),就會形成露點(diǎn),產(chǎn)生硫腐蝕.硫腐蝕的產(chǎn)生不僅造成預(yù)熱器的漏風(fēng),而且還會造成預(yù)熱器管的積灰堵塞. 　　 我公司結(jié)合電廠實(shí)際問題,獨(dú)自開發(fā)了"無套管搪瓷管式空氣預(yù)熱器",填補(bǔ)了國內(nèi)空白,獲得了國家專利,使用壽命長達(dá)10年.該技術(shù)采用在預(yù)熱器煙氣進(jìn)口燒制一種高耐磨搪瓷專用涂層,取消了金屬套管,加大了空氣流通面積,降低了煙氣流速,從而使磨損極為減輕.同時(shí)在煙氣出口處燒制搪瓷涂層,徹底解決低溫腐蝕,而且由于搪瓷表面光滑,不容易產(chǎn)生積灰,減少預(yù)熱器堵塞. 搪瓷厚度 涂搪長度 外觀 激冷試驗(yàn) 0.17mm ±0.06mm 上管口200-300mm 下管口500-1000mm 色澤均勻 無脫落 無磷爆 500℃水激冷無變化 焊接試驗(yàn) 耐酸試驗(yàn) 傳熱系數(shù)影響率 無爆瓷,允許0.5-2mm瘤結(jié)現(xiàn)象 持續(xù)間超過10個(gè)碳鋼管 0.5%對整個(gè)預(yù)熱器影響＜0.01%