7月25日，錦州石化公司提前梳理改造冬季采暖系統，降低采暖負荷，新增采暖熱源，實現節能與減污降碳協同效應。
  錦州石化堅持節能優先，統籌推進能效技術變革和能效管理革新，加快實施能量系統優化、余熱余壓利用、可再生能源利用等舉措，為實現工業碳達峰碳中和目標奠定堅實基礎。
  降低能耗物耗，開展減排行動。錦州石化在裝置運行上做減法，經過技術優化、停運部分裝置，每月節約運行成本910萬元；停用215條蒸汽伴熱線，主要煉油裝置改為直供料、熱供料，年累計節能9000余噸標準煤，節水6萬余立方米；持續組織開展公用工程系統蒸汽、瓦斯、氮氣、胺液、含硫污水等優化挖潛，節約蒸汽20噸/小時，氮氣使用量每小時降低1200標準立方米；解決全廠瓦斯過�，F狀，回收瓦斯氣中液化氣組分，每月創效454萬元。
  優化能源配置，提高工業能效。錦州石化按照集團公司“集中整體資源，發揮個體優勢”的指導意見，全力開拓市場、深挖潛力，構建首尾相連、互為供需和生產裝置互聯互通的產業鏈。今年年初以來，公司加大重劣質渣油低碳深加工，通過企業間油漿互供籌措油漿資源14.3萬噸；調整低硫船燃配方、提高針狀焦產量質量，打造特色化優勢產品，實現營業收入197億元。
  “我們建立了節能目標責任制，開展能源審計，完善能源管理體系。”錦州石化生產技術處副處長馬曉成介紹，在強化能效管理方面，錦州石化做到了點面相接，不僅對通用用能設備持續開展能效提升專項行動，還加大了高效用能設備應用的力度，開展存量用能設備節能改造，切實推動節能優先、效率至上的發展進程。